НАСОСЫ ДОЗИРОВОЧНЫЕ ОДНОПЛУНЖЕРНЫЕ НД, НДР, НДГ, НДГР.

Дозировочные насосы типа НД, НДР, НДГ, НДГР и ДП - это одноплунжерные насосные агрегаты с регулированием подачи вручную при остановленном насосе с категорией точности дозирования 2,5 (НД-2,5), 1,0 (НД1,0) или без нее (НД).

Насосы типа НД и ДП предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий кинематической вязкостью от 35 до 800 сСт, максимальной плотностью до 2000 кг/м3, с температурой от –15 до +200 С. Концентрация твердой неабразивной фазы перекачиваемой жидкости составляет до 10% по массе с величиной зерна не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков.

Насосы типа НД…р или ДП…р – одноплунжерные с регулированием подачи вручную на ходу или при остановленном насосе. Предназначены для объемного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий кинематической вязкостью от 0,35 до 800 сСт, максимальной плотностью до 2000 кг/м3, с температурой от –15 до +200 С. Концентрация твердой неабразивной фазы до 5% по массе с величиной зерна не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков.

Для агрегатов с предельным давлением на выходе более 25 МПа (250 кгс/см2) и агрегатов с малой подачей категория точности дозирования не назначается.

Условное обозначение агрегата состоит из:

• обозначения типа агрегата НД (с ручным регулированием подачи при остановленном агрегате), НДР ( и при остановленном агрегате), НДЭ (с автоматическим и дистанционным управлением),

• индекса категории точности дозирования 1,0 или 2,5 (для агрегатов без категории точности дозирования индекс не указывается)

• параметров назначения номинального режима, записанных в виде дроби, в числителе которой подача насоса в литрах в час, а в знаменателе — предельное давление в килограмм-силах на квадратный сантиметр,

• индекса, характеризующего материал основных деталей проточной части:

  1. К — сталь 12X18Н9Т ГОСТ 5632-72,

  2. Д — сталь 20X13 ГОСТ 5632-72,

  3. Е — сталь 10Х17Н13МЗТ ГОСТ 5632-72,

  4. И — сплав 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72,

  5. Т — титан и его сплавы,

  6. П – с футеровкой фторопластом 42ЛД-2

• индекса 1, указывающего на отсутствие рубашки обогрева или охлаждения проточной части агрегата, или индекса 2, указывающего на наличие рубашки обогрева или охлаждения,

• индекса 3, указывающего на отсутствие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости к уплотнительному узлу плунжера, или индекса 4, указывающего на наличие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости,

• индекса, характеризующего исполнение агрегата по степени взрывозащищенности комплектующего электродвигателя:

  1. А — электродвигатель в общепромышленном исполнении,

  2. В — электродвигатель во взрывозащищенном исполнении,

• индекса модернизации - в виде прописной буквы русского алфавита

Пример

Обозначение электронасосного дозировочного одноплунжерного агрегата с регулированием подачи вручную на ходу и при остановленном агрегате, категории точности дозирования 1,0 с подачей 100 л/ч, при предель­ном давлении на выходе насоса 10 кгс/см2 с проточной частью, выполненной из стали 12Х18Н9Т, без рубашки обогрева или охлаждения проточной части, с подводом охлаждающей, промывочной или затворной жидкости в уплотнительный узел плунжера, с электродвигателем во взрывозащищенном исполнении, модернизация М

Условия эксплуатации

Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15150-69 в зависимости от климатического исполнения агрегата и категории размещения (2, 3, 4 - для агрегатов взрывозащищенного исполнения и 3, 4 - для агрегатов общепромышленного исполнения).
Агрегаты взрывозащищенного исполнения могут эксплуатироваться в зонах с пожароопасностью П-I и взрывоопасностью В-Iа, В-Iг, где по условиям работы возможно образование взрывоопасных смесей и газов, паров или пыли с воздухом, относящихся к категориям взрывоопасности IIА, IIВ и IIС и группам Т1, Т2, Т3 согласно ГОСТ 12.1.011-78.
Не допускается эксплуатация агрегатов общепромышленного исполнения во взрыво- и пожароопасных производствах, а также использование их для перекачивания горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.
Установка и эксплуатация агрегатов, используемых на предприятиях нефтяной и газовой промышленности, должны осуществляться в соответствии с действующими "Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности".
Эксплуатация агрегатов допускается в рабочем диапазоне регулировочной и напорной характеристик.
Не допускается работа агрегата при давлении в нагнетательной линии, превышающей в 1,5 раза номинальное.
Для защиты от превышения давления должен быть установлен предохранительный клапан на нагнетательном трубопроводе.
Не допускается пуск и эксплуатация агрегата без залитого в корпус привода профильтрованного индустриального масла марки И-30А (ГОСТ 20799-88) или И-40А (ГОСТ 20799-88) в объеме 1,5 л. В зимнее время при эксплуатации агрегатов в не отапливаемых помещениях - масло МК-8 (ГОСТ 6457-66) или АМГ (ГОСТ 6794-75).
Не допускается эксплуатация агрегата при закрытых задвижках на линиях трубопровода.
До монтажа на месте эксплуатации агрегат необходимо хранить в упакованном виде под навесом или в закрытом помещении. Условия хранения - ОЖЗ по ГОСТ 9.014-76. При длительном хранении (более 3 лет) следует произвести осмотр и при необходимости переконсервацию агрегата.
Агрегаты являются экологически безопасными и обеспечивают требования по технической и экологической безопасности РД 26-06-64-91.
Рабочая полость гидравлической части агрегата в процессе работы легко промывается нейтральной к перекачиваемому продукту жидкостью и обеспечивает экологически чистое состояние используемых материалов, что позволяет после окончательного износа агрегатов производить утилизацию изделия без дополнительной подготовки.
Агрегаты соответствуют требованиям ТУ 3632-007-00217633-97.

Нормативно-технический документ ТУ 3632-007-00217633-97

ПАРАМЕТРИЧЕСКИИ РЯД ДОЗИРОВОЧНЫХ АГРЕГАТОВ ТИПОВ НД, НДР, НДГ И НДГР