25.01.12

Станции управления с защитой от сухого хода QSM, QST с комплексной защитой электродвигателя и датчиком сухого хода.

20.01.12

Насосы импортные Pedrolo. Вихревые самовсасывающие насосы PK, PKm, PKSm, PQ, PQm, BETTY, BETTYNOX.


Наименование организации:
ФИО контактного лица:
Телефон контактного лица:
Почтовый адрес:
Получить по почте | Скачать в PDF
Имя:
Телефон:

САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС 1СЦЛ-20-24Г,
САМОВСАСЫВАЮЩИЙ ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ 1АСЦЛ-20-24Г

Общие сведения

Самовсасывающий насос 1СЦЛ-20-24Г и самовсасывающий электронасосный агрегат 1АСЦЛ-20-24Г предназначены для перекачивания чистых, без механических примесей жидкостей: воды, бензина, керосина, спирта, продукта ТМ-185 и других нейтральных жидкостей вязкостью не более 2·10-5 м2/с и температурой от минус 40 до 50°С.
Насосы и электронасосные агрегаты предназначены для работы в районах с умеренным климатом.

Структура условного обозначения

1АСЦЛ-Х-ХГ-Х-ХХ:
1 - модификация;
А - агрегат;
С - самовсасывающий;
Ц - центробежный;
Л - лопастной;
Х - подача, м3/ч;
Х - напор, м;
Г - индекс модернизации;
Х - направление вращения электронасосного агрегата, если
смотреть со стороны привода (Л - левое, П - правое);
ХХ - климатическое исполнение (У) и категория размещения
(2, 3) по ГОСТ 15150-69.

Условия эксплуатации

Номинальные значения климатических факторов по ГОСТ 15150-69.
Температура окружающей среды от 0 до 40°С.
Относительная влажность воздуха 80% при температуре 20°С.
Отсутствие непосредственного воздействия на электродвигатель воды.
Электронасосы 1СЦЛ-20-24Г и агрегаты 1АСЦЛ-20-24Г выпускаются по первой группе надежности.
Электронасосы должны эксплуатироваться в рабочем интервале подач насосных характеристик "Q-Н".
Не допускаются пуск и работа насоса, не заполненного перекачиваемой жидкостью.
Условия хранения электронасосов до пуска в эксплуатацию - в закрытом помещении.
Электронасосы 1СЦЛ-20-24Г и агрегаты 1АСЦЛ-20-24Г соответствуют требованиям ТУ 26-06-1268-80, сертифицированы СЦ НАСТХОЛ Госстандарта России. Сертификат соответствия РОСС RU. АЯ 45.В1208, действителен до 04.08.2002 г.

Нормативно-технический документ

ТУ 26-06-1268-80;РОСС RU АЯ 45.В1208

Технические характеристики

Основные технические данные насосов при испытании на воде плотностью ρ=1000 кг/м3 при частоте вращения 1450 и 1700 мин-1 приведены в табл. 1.

Наименование показателя

Частота вращения, мин-1

1450

1700

Подача Q, м3/ч

32

45

Напор Н, м

54

45

Допустимый кавитационный запас D hд, м, не более

1,5

5

Допустимая продолжительность самовсасывания, с

50

Мощность, кВт

16

24

Значение утечки через каждое уплотнение вала, см3/ч, не более

30

Высота самовсасывания, м, не менее

5,5

КПД, %

33

Направление вращения (если смотреть со стороны привода):
насоса
агрегата


Левое, правое
Левое

Масса насоса, кг

35

Характеристики электронасоса при испытании на воде плотностью ρ=1000 кг/м3, при частоте вращения n = 1450 и 1700 мин-1 приведены на рис. 1. На рисунках указан рабочий диапазон характеристики "Q-Н".

Характеристики электронасоса 1СЦЛ-20-24Г
Характеристики электронасоса 1СЦЛ-20-24Г при частоте вращения: а - 1450 мин-1; б - 1700 мин-1

Гарантируемые технические шумовые и вибрационные характеристики агрегата 1АСЦЛ-20-24Г (для определения защитных мероприятий по обеспечению шума и вибрации на рабочих местах в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83 и ГОСТ 12.1.012-78) приведены в табл.

Уровень звуковой мощности, дБ, в октавных полосах со среднегеометричеcкими частотами, Гц

Корректированный уровень звуковой мощности, дБА

63

125

250

500

1000

2000

4000

8000

87

85

98

100

94

92

89

81

103

Среднеквадратичное значение вибростойкости агрегата, измеренное в диапазоне от 10 до 1000 Гц, не превышает 6,9 мм/с (105 дБ относительно 5·10 мм/с).
Гарантийный срок службы электронасоса - 5 лет со дня ввода в эксплуатацию, но не более 7 лет со дня отгрузки изготовителем. Порядок исчисления гарантии по ГОСТ 22352-77.
К концу гарантийного срока службы электронасоса допускается падение подачи на 10% от номинальной.

Самовсасывающие насосы 1СЦЛ-20-24Г выпускаются левого и правого вращения, если смотреть со стороны конца вала. Направление вращения вала должно совпадать с направлением указательной стрелки на насосе (проверяется кратковременным пробным пуском привода насоса).
Конструкция насосов левого и правого вращения представлена на рис. 2. Основными деталями насосов являются: корпус насоса, центробежное колесо, промежуточная крышка, крышка корпуса, торцовое уплотнение, вихревое колесо, воздухопровод, колпак, вал.

Самовсасывающие насосы 1СЦЛ-20-24Г (КОНСТРУКЦИЯ)

Конструкция электронасоса 1СЦЛ-20-24Г:
а - левого; б - правого вращения:
1 - корпус насоса;
2 - центробежное колесо;
3 - промежуточная крышка;
4 - крышка корпуса;
5 - торцовое уплотнение;
6 - вихревое колесо;
7 - воздухопровод;
8 - колпак;
9 - вал
Всасывающий фланец насоса выполнен в корпусе насоса, напорный - в колпаке, который крепится к корпусу насоса. Корпус колеса имеет осевой подвод к центробежному колесу. Отвод от вихревого колеса обеспечивают крышка корпуса и промежуточная крышка, которая разделяет внутреннюю полость корпуса на две части. Вал опирается на шарикоподшипники, которые закрываются крышками (задней глухой и передней с расточкой под вал).
Герметичность насоса обеспечивается резиновыми кольцами и торцовыми уплотнениями.
Торцовое уплотнение крепится на валу насоса при помощи штифта. Вращающееся кольцо прижимается к неподвижному пружиной, обеспечивая герметичность. Герметичность между валом и вращающимся кольцом обеспечивается резиновым кольцом. Герметичность между неподвижным кольцом и корпусом уплотнения обеспечивается резиновым кольцом. Неподвижное кольцо стопорится относительно корпуса уплотнения цилиндрическим штифтом.
Утечки жидкости отводятся через отверстия в корпусе уплотнения и корпусе насоса.
Перед пуском в насос заливают рабочую жидкость. В момент пуска жидкость, имеющаяся в насосе, захватывается центробежным колесом и по переводному каналу отбрасывается в левую полость корпуса насоса к вихревому колесу, которое частично вытесняет жидкость в колпак. За счет вытесненной жидкости в насосе образуется вакуум и из всасывающей линии поступает воздух.
В корпусе воздух смешивается с перекачиваемой жидкостью, образуя эмульсию, которая вытесняется вихревым колесом в колпак. При прохождении эмульсии через воздухопровод воздух отделяется от жидкости и собирается в верхней части колпака, жидкость поступает обратно в камеру вихревого колеса.
Этот процесс происходит непрерывно до тех пор, пока всасывающая линия насоса не освободится от воздуха и перекачиваемая жидкость не поступит в насос. При прохождении через центробежное колесо и колесо вихревое жидкость, поступившая в насос, приобретает механическую энергию и поступает в напорный трубопровод. Освободившееся пространство немедленно заполняется новой порцией жидкости. Этот процесс при работе насоса происходит непрерывно.